Tok Rada
Kompletna digitalna transformacija procesa — od ponude/narudžbe i uzimanja mjera na terenu, preko 3D modeliranja i CAM programiranja, do automatizovanih radnih naloga i praćenja utroška materijala.
Trenutni Proces
Novi Digitalni Proces
Detaljan Tok Rada
Korak 1: CRM → Projects → Offers
Proces počinje sa unosom klijenta u CRM modul. Nakon kvalifikacije lead-a, kreira se Projects zapis koji je centralna jedinica u EVIA platformi. U Offers & Costing modulu generiše se ponuda na osnovu BOM strukture i PDM parametara.
- • Osnovni podaci o projektu (objekat, lokacija, tip instalacije)
- • Kreiranje projekta sa jedinstvenim ID-om u Projects modulu
- • Generisanje ponude sa troškovima i rokovima
- • Dodjela terenskog tima za uzimanje mjera
Korak 2: FSM (Field Service Management) — Uzimanje Mjera na Terenu
Tehničar dolazi na lokaciju sa Android uređajem na kojem ima instaliran EVIA IP FSM modul (offline aplikacija). Umjesto pisanja na papir, sve mjere se unose direktno u digitalnu formu koristeći predefinisane artikle iz PDM modula.
- • Pisanje na papir, često nestaje
- • Nečitljive bilješke
- • Greške u prepisivanju
- ✓Biranje standardizovanih artikala iz PDM-a
- ✓Unos dimenzija, količina, slike, napomene
- ✓Offline rad, kasnije sinhronizacija
- ✓Automatski prenos u EVIA IP centralu
Korak 3: Product Engineering — Detaljno Projektovanje
Product Engineering modul preuzima podatke iz projekta i PDM-a. Inženjeri u Autodesk Inventoru ili Fusion 360 kreiraju detaljne 3D modele sa svim specifikacijama, sastavnicama (BOM) i tehničkom dokumentacijom.
- • Finalizacija 3D modela sa svim detaljima
- • Kreiranje BOM (Bill of Materials) — lista svih komponenti
- • CAM priprema — generisanje programa za CNC mašine
- • Nesting optimizacija — minimizacija otpada materijala
- • Povezivanje sa PDM/PLM (kontrola verzija)
Prednost parametrizacije: Ako projekat ima 50 kanala sličnih dimenzija, ne pravi se 50 modela — pravi se jedan parametarski model u PDM-u koji se automatski prilagođava različitim dimenzijama.
Korak 4: CAM Programiranje i Nesting Optimizacija
Na osnovu 3D modela iz Product Engineering modula, automatski se generišu CAM programi koji se šalju direktno na CNC mašine. Istovremeno se vrši nesting optimizacija kako bi se minimizovao otpad materijala.
- • Automatsko generisanje G-code
- • Programi za rezanje, bušenje, savijanje
- • CNC export direktno na mašine
- • Minimizacija otpada lima
- • Optimalno raspoređivanje dijelova
- • Ušteda materijala 15-30%
- • Vraćanje stvarnog utroška u WMS i PDM
Korak 5: Work Orders — Automatski Radni Nalozi
Work Orders modul automatski generiše radne naloge za proizvodnju na osnovu projekata i PDM artikala. Svaki radni nalog sadrži BOM i BOP (Bill of Process) strukture sa tačnim specifikacijama, materijalima i operacijama.
- • Lista operacija (rezanje, savijanje, zavarivanje, završna obrada)
- • Potreban materijal iz WMS-a (tip lima, debljina, količina)
- • Alokacija mašina preko Scheduler modula
- • Vremenski plan proizvodnje
- • QR kodovi za praćenje i traceability
Integracija sa MES modulom: Radni nalozi automatski se šalju u MES (Manufacturing Execution System) koji koordinira izvršenje na nivou proizvodne hale — dodjeljivanje operaterima, praćenje statusa u realnom vremenu, kontrola kvaliteta i dokumentovanje svake operacije.
Integracija sa IoT Gateway: Mašine šalju real-time podatke o statusu proizvodnje natrag u EVIA IP (npr. "Radni nalog #12345 je 60% gotov, mašina #3 trenutno u obradi").
Korak 6: WMS Praćenje i ERP Integration
Kako proizvodnja napreduje, WMS modul prati utrošak materijala u realnom vremenu sa rezervacijama po projektu.Purchasing modul obezbjeđuje automatsku nabavku materijala kada zalihe padnu ispod minimuma, sa vezom na Projects i Work Orders module. Skladištari koriste Android WMS aplikaciju za primanje materijala, izdavanje za projekte, povrate i transfere između skladišta. Svi podaci se automatski prenose u knjigovodstveni software preko ERP Integration modula (Dynamics 365 ili Pantheon).
- • Mobilna aplikacija za sve skladišne operacije
- • Real-time utrošak materijala po projektu
- • Automatsko ažuriranje zaliha sa skeniranjem QR/barkodova
- • Rezervacije i picking liste za operatere
- • Štampanje etiketa za potpunu traceability
- • Offline rad sa sinhronizacijom
- • Upozorenja za niski nivo zaliha
- • Automatska nabavka materijala po projektu
- • Kreiranje narudžbi za dobavljače
- • Praćenje isporuka i kvaliteta
- • Automatsko knjiženje troškova
- • Praćenje profitabilnosti projekta
- • Fakturisanje klijenta
- • PDV i zakonska evidencija
Benefiti Digitalizovanog Toka Rada
Ključna prednost: Cjelokupan proces je transparentan i praćen u realnom vremenu. Menadžment može vidjeti status svakog projekta u CRM i Projects modulima, operativni menadžer prati opterećenje mašina preko Scheduler-a i MES-a, finansijski sektor vidi troškove preko Analytics modula — sve na jednom mjestu u EVIA IP platformi.